水性工业漆在施工过程中经常会因为天气、环境、技术等原因出现一些问题,遇到这些问题千万不要慌张,分析问题、解决问题,并且避免下次出现同样的问题才是王道。今天水性工业漆公司为大家着重讲解经常出现的几种问题,并提供技术解决方案,希望在施工过程中有所帮助。
水性工业漆常见的问题及解决方法
一、水性工业漆常见的问题:缩皱
在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中,面漆表面出现皱纹或收缩变形,这种缺陷在醇酸漆修补作业中为常见。
成因:不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥,或喷漆车间温度过高,表面的涂料干燥较快并收缩,这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时,将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。
二、水性工业漆常见的问题:隆起
隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中,由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起,可能呈现不同的形状。
成因:1、底层没有进行彻底地清洁,例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除,由于夹层效应的影响,导致再喷涂的涂料无法附着。
2、二次喷涂的间隔时间太短,没有给予底层涂料充分的干燥时间,导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。
修正方法:打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。
三、水性工业漆常见的问题:流挂
也称为流泪或垂泪。涂层局部变厚,因重力原因出现垂泪状态,只出现在喷涂过的表面垂直时或垂直喷涂的表面。
成因:1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低,或喷枪与喷涂表面距离过近,或喷枪移动的速度过慢,均会增加流挂现象出现的肯能性。应适当调整喷束形状和喷束气压,使喷射距离保持在20-25cm,而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量,集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。
2、喷涂车间温度过低,喷涂的漆层不易干燥,或一次性喷涂的漆层太厚,导致漆层干燥速度过慢。
修正方法:流挂现象轻微时,待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域,流挂现象严重时,打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。
四、水性工业漆常见的问题:湿印或涂层下蜡痕
从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓,或出现多种形状的无光斑点。
成因:1、喷涂前没有对底层表面进行彻底地清洁,例如油脂或蜡质物质没有彻底清除。
2、以前的漆层干燥或旧漆层的缺陷未去除。
修正方法:如果印记比较明显,应打磨掉涂料层后重新喷涂。
上就是“水性工业漆常见的问题及解决方法”水性工业漆绿色环保,安全,是工业涂料发展趋势,本公司经营水性工业漆产品有水性环氧底漆、水性氟碳漆、水性聚氨酯漆、水性醇酸漆、水性耐高温漆。质量很好,价格合适,欢迎新老用户咨询选购。
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